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制冷系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的分析

責(zé)任編輯:admin2014-2-20 20:36:39

  蒸發(fā)溫度與壓力,蒸發(fā)溫度是指蒸發(fā)器內(nèi)液體制冷劑在一定壓力下汽化時(shí)的飽和溫度。庫(kù)溫是指冷庫(kù)內(nèi)按食品冷加工工藝所規(guī)定的空氣溫度。蒸發(fā)溫度始終應(yīng)低于庫(kù)溫,兩者之間的差值,保證蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑液體不斷汽化而吸取庫(kù)內(nèi)空氣及被冷卻介質(zhì)的熱量,達(dá)到冷藏、冷凍物品的目的。通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)溫度的方法,達(dá)到調(diào)整冷間溫度的目的。


  蒸發(fā)溫度與庫(kù)溫之差稱(chēng)為傳熱溫差。它的大小與傳熱介質(zhì)的種類(lèi)及流速等因素有關(guān)。從傳熱角度考慮,溫差大,傳熱效果好,設(shè)備的傳熱面積可??;但溫差大,意味著要求蒸發(fā)溫度低。蒸發(fā)溫度降低時(shí),將導(dǎo)致壓縮機(jī)的制冷量減少,制冷系數(shù)下降。因此傳熱溫差有一個(gè)合理的選擇問(wèn)題。對(duì)于以空氣作為傳熱介質(zhì),空氣為自然對(duì)流時(shí),傳熱溫差一般取8~12℃;如空氣為強(qiáng)制對(duì)流時(shí),傳熱溫差可取5~8℃;對(duì)于以液體載冷劑(水或鹽水)作為傳熱介質(zhì)時(shí),傳熱溫差取4~6℃。從熱力學(xué)可知,制冷劑蒸發(fā)時(shí)的溫度與壓力之間是存在著對(duì)應(yīng)關(guān)系的。所以蒸發(fā)溫度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)壓力來(lái)達(dá)到。調(diào)整蒸發(fā)壓力可通過(guò)改變節(jié)流閥的開(kāi)啟度或調(diào)節(jié)制冷壓縮機(jī)的輸氣量(具有輸氣量調(diào)節(jié)裝置的壓縮機(jī))來(lái)達(dá)到。當(dāng)關(guān)小節(jié)流閥的開(kāi)度時(shí),減少了制冷劑的循環(huán)量,蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣量相應(yīng)減少。當(dāng)蒸發(fā)量小于壓縮機(jī)的吸氣量時(shí),壓力必然降低,使制冷劑蒸氣的比體積增加,以滿(mǎn)足壓縮機(jī)吸氣量的要求。反之,當(dāng)開(kāi)大節(jié)流閥時(shí),蒸發(fā)壓力將提高。當(dāng)改變壓縮機(jī)的輸氣量時(shí),例如使壓縮機(jī)從8缸運(yùn)行變?yōu)?缸運(yùn)行,壓縮機(jī)的吸氣量減少一半,如果節(jié)流閥的開(kāi)啟度沒(méi)有變化,蒸發(fā)壓力將提高,反之亦然。如果有多臺(tái)蒸發(fā)器并聯(lián)工作時(shí),改變蒸發(fā)器的工作臺(tái)數(shù),也可達(dá)到調(diào)整蒸發(fā)壓力的目的。例如當(dāng)工作臺(tái)數(shù)減少時(shí),實(shí)質(zhì)上是減少了蒸發(fā)面積,可使蒸發(fā)壓力下降。蒸發(fā)壓力的高低,可通過(guò)裝在壓縮機(jī)吸氣端的壓力表上的讀數(shù)反映出來(lái)。


制冷系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的分析


  冷凝溫度與壓力,冷凝溫度是指冷凝器內(nèi)制冷劑蒸氣在一定壓力下凝結(jié)時(shí)的飽和溫度。冷凝溫度不等于冷卻介質(zhì)的溫度,兩者之間也存在著傳熱溫差。冷凝溫度的高低,主要取決于冷卻介質(zhì)的溫度及流量、冷凝面積及冷凝器的形式等。降低冷凝溫度,可以提高壓縮機(jī)的制冷量,減少功率消耗,從而提高制冷系數(shù),提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。但冷凝溫度也不應(yīng)該過(guò)低(尤其在冬天需特別予以注意),否則將會(huì)影響到制冷劑的循環(huán)量,反而使制冷量下降。冷凝溫度過(guò)高不僅制冷量下降,功率消耗增加,而且會(huì)使壓縮機(jī)的排氣溫度增高,潤(rùn)滑油溫度升高,黏度降低,影響潤(rùn)滑效果,甚至結(jié)炭,使氣閥密封性能下降,直接影響到壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性和壽命。因此,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,必須密切注意冷凝溫度,必要時(shí)也應(yīng)給予調(diào)整。對(duì)于水冷卻的立式、臥式殼管式和淋激式冷凝器,冷凝溫度比冷卻水出水溫度應(yīng)高4~6℃。蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度與空氣的濕度有關(guān),大約應(yīng)比室外空氣的濕球溫度高5~10℃。對(duì)于風(fēng)冷式冷凝器,冷凝溫度應(yīng)比空氣溫度高8~12℃。冷凝溫度與冷凝壓力之間也有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此冷凝溫度的調(diào)節(jié),同樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝壓力來(lái)達(dá)到。在冷卻介質(zhì)(水或空氣)的溫度一定時(shí),冷凝壓力的調(diào)整,可通過(guò)改變冷卻介質(zhì)的流量及冷凝面積來(lái)達(dá)到。冷卻介質(zhì)流量增加,流速相應(yīng)提高,可減少傳熱溫差,從而降低冷凝溫度;增大傳熱面積(可通過(guò)增加并聯(lián)冷凝器的臺(tái)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn))也可達(dá)到降低冷凝壓力的目的。如果降低冷卻介質(zhì)的溫度,冷凝壓力可明顯下降。冷凝壓力的高低,可通過(guò)裝在壓縮機(jī)排氣端的壓力表上的指示值反映出來(lái)。


  過(guò)冷溫度,液體制冷劑在冷凝壓力下再冷卻后下降到某一溫度,該溫度稱(chēng)過(guò)冷溫度。為了防止液體制冷劑因在管道中的流動(dòng)阻力,以及垂直向上時(shí)重力的影響,發(fā)生閃發(fā)現(xiàn)象,影響節(jié)流機(jī)構(gòu)的正常工作,因此希望液體制冷劑在節(jié)流機(jī)構(gòu)前具有一定的過(guò)冷度。單級(jí)制冷循環(huán)采用套管式再冷卻器進(jìn)行再冷卻氨液,應(yīng)盡量采用深井水,出入水溫差2~3℃。對(duì)于雙級(jí)制冷循環(huán),液體制冷劑經(jīng)過(guò)中間冷卻器的蛇形排管后,一般過(guò)冷溫度比中間冷卻器溫度高3~5℃,過(guò)冷溫度可從節(jié)流閥前液體管上測(cè)得。制冷劑液體經(jīng)過(guò)再冷后,其單位質(zhì)量制冷量增加。


  壓縮機(jī)的吸氣溫度,壓縮機(jī)的吸氣溫度一般是指壓縮機(jī)吸入閥處制冷劑的溫度,可用溫度計(jì)(或熱電偶)測(cè)得。為了保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),防止液體制冷劑進(jìn)入氣缸發(fā)生濕沖程現(xiàn)象,要求吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高一些。吸氣溫度與蒸發(fā)溫度之差,稱(chēng)為吸氣過(guò)熱度。吸氣過(guò)熱度數(shù)值的大小取決于蒸發(fā)溫度的高低、吸氣管的長(zhǎng)度、吸氣管的隔熱情況及環(huán)境溫度等因素。


  對(duì)于氨壓縮機(jī),雖然吸氣過(guò)熱對(duì)壓縮機(jī)的制冷量、功率消耗及制冷系數(shù)均帶來(lái)不利影響,但為了避免濕沖程,希望有5~10℃的過(guò)熱度;對(duì)于氟里昂壓縮機(jī),吸氣過(guò)熱度應(yīng)在5℃左右,若系統(tǒng)中設(shè)置了回?zé)崞?氣液換熱器),吸氣過(guò)熱度應(yīng)在15℃左右,但氟里昂壓縮機(jī)的吸氣溫度不得超過(guò)15℃。吸氣溫度的變化反映制冷系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常。若蒸發(fā)溫度不變,吸氣溫度過(guò)高,說(shuō)明回氣過(guò)熱,將使壓縮機(jī)吸氣比體積增大,輸氣量降低,制冷量減少,排氣溫度升高。吸氣溫度過(guò)高主要原因之一是節(jié)流閥開(kāi)啟過(guò)小,使制冷系統(tǒng)中制冷劑循環(huán)量不足,造成制冷劑在蒸發(fā)器中提前汽化完畢而產(chǎn)生過(guò)熱。若壓縮機(jī)的吸氣溫度過(guò)低則可能是供液過(guò)多,液體制冷劑在蒸發(fā)器中汽化不完全。這是濕沖程的前兆,應(yīng)盡量避免并注意調(diào)節(jié)。吸氣溫度(指過(guò)熱度)的調(diào)節(jié),可通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開(kāi)啟度來(lái)實(shí)現(xiàn)。減少開(kāi)啟度時(shí),制冷劑循環(huán)量減少,制冷劑在蒸發(fā)器中全部汽化,而且出蒸發(fā)器時(shí)就帶有一定的過(guò)熱度;相反,增大開(kāi)啟度就會(huì)使過(guò)熱度減少,甚至出現(xiàn)出蒸發(fā)器時(shí)的帶液現(xiàn)象(過(guò)熱度為零)。如果吸氣管道的隔熱層厚度太薄或已受到損傷,也會(huì)引起過(guò)熱度過(guò)大,應(yīng)適當(dāng)加厚或修復(fù)。


  壓縮機(jī)的排氣溫度,壓縮機(jī)的排氣溫度一般是指排氣閥處制冷劑的溫度,也是用溫度計(jì)或熱電偶測(cè)得。由于壓縮機(jī)的排氣是處于過(guò)熱狀態(tài),所以排氣溫度比冷凝溫度高得多。排氣溫度與吸氣溫度、壓縮比、制冷劑等熵指數(shù)等因素有關(guān)。吸氣溫度高、壓縮比大、制冷劑的等熵指數(shù)高,均會(huì)使排氣溫度升高。排氣溫度過(guò)高,會(huì)給運(yùn)行帶來(lái)危害,可靠性降低,經(jīng)濟(jì)性下降。因此,在運(yùn)行調(diào)節(jié)過(guò)程中,節(jié)流閥不宜開(kāi)得過(guò)小、冷卻水要充足、水溫要低,在滿(mǎn)足被冷卻介質(zhì)要求的溫度條件下,應(yīng)調(diào)節(jié)到盡可能高的蒸發(fā)溫度。如果要求的蒸發(fā)溫度很低,致使壓縮比過(guò)大時(shí),應(yīng)采用雙級(jí)壓縮循環(huán)。


  中間溫度,在雙級(jí)壓縮中,低壓級(jí)排的過(guò)熱氣體,在中間冷卻器內(nèi)冷卻為干飽和氣體,此時(shí)的壓力稱(chēng)為中間壓力,相對(duì)應(yīng)的溫度稱(chēng)為中間溫度。在一定的雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)中,當(dāng)蒸發(fā)溫度、冷凝溫度不變、高壓級(jí)壓縮機(jī)容積不變時(shí),若增加低壓級(jí)的容量,中間壓力與溫度會(huì)白行上升。相反,蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、低壓級(jí)壓縮機(jī)容量不變時(shí),若增加高壓級(jí)的容量,中間壓力與溫度會(huì)自行降低。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,兩級(jí)壓縮機(jī)的中間壓力和溫度在一定范圍內(nèi),隨著高、低級(jí)壓縮機(jī)的工作容積、冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的變化而變動(dòng)。在系統(tǒng)操作中,中間壓力和溫度不能隨意調(diào)節(jié),而只能控制中間冷卻的供液量,保證中問(wèn)冷卻器的正常液面,控制高壓級(jí)的吸人溫度,不產(chǎn)生濕壓縮,維護(hù)兩級(jí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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